RAINUS BLOG

Noticias que te interesan.
Consejos que puede utilizar.

RAINUS BLOG

Noticias que te interesan.
Consejos que puede utilizar.

Abarrotes almacén Especialidades Estantes Inteligentes Etiquetas Gráficas EXHIBICIONES Fashion Tag Hospitales inteligentes inforTab InforTab Plus infortabplus23 infortabplus29 Noticias NRF Oficina Inteligente Partnership R13A R154 R213 R266 R290 R310 R420 R750 retailtech Salud y belleza Tienda de electrónica Tiendas

Categories: ALL, almacén, CASOS DE ESTUDIO, ReferenciasTags: , , By Published On: 2021-11-03Last Updated: 2021-11-26

2021-11-03

Centro logístico de Deokpyeong

Centro logístico de Deokpyeong

Industria

Logistics

Localización

Icheon, Korea

Empresa

Este centro logístico es un almacén de aproximadamente 6.660 m2, que recoge, clasifica y empaca más de 4.000 envíos B2B y B2C diariamente. La mayoría de los ordenes procesados ​​son ordenes B2C que se originan en los centros comerciales online, siendo los productos de moda los más populares: para hacer frente a la demanda, el centro almacena alrededor de 40.000 tipos de productos y un total de más de 600.000 productos.

Desafío

Si bien los ordenes de un solo artículo se procesan de manera bastante simple, el verdadero desafío es encontrar una manera eficiente de tratar los ordenes de varios artículos: los ordenes B2C casi siempre incluyen artículos muy diferentes dentro de cada orden, lo que reduce la eficiencia y aumenta el riesgo de errores. Una persona solo puede procesar 80-100 ordenes por día. Esto, combinado con el hecho de que cada producto debe ser escaneado uno por uno para saber dónde colocarlo antes del empaque. Esto hace que la clasificación no solo sea la actividad que más tiempo requiere en el centro logístico ㅡ casi el 60% de la actividad total ㅡ sino que también representa una pérdida de espacio, entonces una pérdida de productividad para el almacén.

Solución

El antiguo sistema significaba una inversión inicial relativamente sustancial, tenía un límite en la cantidad de ordenes que podía atender y las actualizaciones sobre qué envíos debían procesarse no eran instantáneas. Este centro logístico en particular desarrolló un innovador sistema Put-to-Light, utilizando InforTab Plus. Con este sistema, la pantalla de InforTab Plus muestra a los operadores el espacio donde colocar los productos para cada orden. A cada producto se le asigna un número y / o color. Al escanear un producto, todas las ubicaciones donde colocarlo, así como la cantidad requerida, se mostrarán en InforTab Plus, permitiendo a los operadores clasificar rápidamente los pedidos y reducir el estrés mental en lugar de tener que memorizar cada orden. Luego, tocan la pantalla para indicar que han terminado, lo que permite que el sistema se prepare para el próximo orden. La empresa experimentó por primera vez la solución durante 6 meses antes de adoptar por completo el sistema, con el sistema Put-to-Light que integra 45 InforTab Plus.

Resultados

El tiempo de clasificación se ha reducido al 40% de la actividad total, aumentando el tiempo de recolección y empaque. En otras palabras, el centro logístico ahora puede procesar una mayor cantidad de ordenes y utilizar el espacio de manera más eficiente. La productividad ha aumentado y cada operador ahora puede atender entre 200 y 300 ordenes día. En promedio, para 1,000 ordenes enviados, el tiempo de procesamiento se ha reducido a la mitad. La curva de aprendizaje fácil también significa una adaptación rápida y niveles de estrés más bajos. Desde el punto de vista de la gestión, el nuevo sistema el resultado es menores costos iniciales con el mismo volumen, así como en potencial de escala ㅡ Más InforTab Plus instalado, más productividad ganada.

Los resultados iniciales positivos han aconsejado a otros centros logísticos de la zona a realizar una prueba piloto de esta solución, lo que demuestra la necesidad de un cambio.

¡Comparte esta historia en tu plataforma favorita!

List
Lotte DFS
Changwon Hanmaeum Hospital
Ir a Arriba